目前在國內(nèi)大陸干流鋁合金壓鑄機(jī)品牌遍及在600噸以下，按國產(chǎn)干流壓鑄機(jī)品牌供應(yīng)商出售材料計算，600噸以下的臺數(shù)在85%左右。傳統(tǒng)的壓鑄自動化遍及選用“三手”，即給湯機(jī)、噴霧機(jī)（伺服噴霧機(jī)或氣缸銅管噴霧機(jī)）、取件手（伺服或電動）的方法實現(xiàn)。

　　隨著時代的發(fā)展，90后年輕一代不愿進(jìn)入壓鑄車間這樣艱苦危險的工作環(huán)境，傳統(tǒng)的三手壓鑄自動化對節(jié)省人工有限，且不具備通用性，產(chǎn)品的切邊去水口工作還需人工完結(jié)，壓鑄行業(yè)尤其是廣大民營企業(yè)的整體自動化程度不高，壓鑄行業(yè)的傳統(tǒng)自動化技術(shù)急需轉(zhuǎn)型升級，傳統(tǒng)三手使用3-5年也需要淘汰更新，壓鑄廠的企業(yè)主逐步將目光轉(zhuǎn)向機(jī)器人企業(yè)，想尋覓一種更好的自動化計劃以處理長時間困擾的問題：如何接更高質(zhì)量要求的壓鑄件訂單？如何使更多的年輕一代工人進(jìn)入到壓鑄行業(yè)

　　傳統(tǒng)的三手雖然處理了大部分的壓鑄自動化需求，解放了部分人工。但其推廣施行對產(chǎn)品有很大標(biāo)準(zhǔn)要求，不具備通用性。如產(chǎn)品壓鑄前要放預(yù)埋件就無法實現(xiàn)，在東莞曾有壓鑄廠操作工在放預(yù)埋件時，誤操作將整條手臂被模具夾碎。給個人和工廠造成了極大的丟失。

　　關(guān)于雜亂產(chǎn)品，列如環(huán)形產(chǎn)品、深腔類產(chǎn)品、散熱片產(chǎn)品等，關(guān)于噴脫模劑和模具整理都是有特殊要求的，傳統(tǒng)伺服噴霧機(jī)因為缺乏靈活性，無法達(dá)到要求，所以壓鑄廠即便裝了伺服噴霧機(jī)也只能停下由人工操作，才能打出合格產(chǎn)品。因為人工操作有不穩(wěn)定性，所以模噴的脫模劑和吹氣整理方法不一致，導(dǎo)致了產(chǎn)品合格率較低。

　　傳統(tǒng)噴霧機(jī)和取件手，其結(jié)構(gòu)決議了摩擦副是無維護(hù)外露方法，光滑很難確保，再壓鑄灰塵、水汽嚴(yán)重的環(huán)境，其使用壽命遍及在3-5年，且售后維護(hù)量大，壓鑄廠停用率較高。針對傳統(tǒng)三手在壓鑄自動化范疇的局限性，機(jī)器人壓鑄自動化事業(yè)部推出了與傳統(tǒng)三手接近市場價格的關(guān)節(jié)機(jī)器人自動化處理計劃。選用壓鑄機(jī)器人計劃不僅能掩蓋傳統(tǒng)三手的功能，還能彌補傳統(tǒng)三手的缺點。